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调光玻璃的生产过程

调光玻璃的生产过程-凯发88

  • 分类:行业动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-06-15
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【概要描述】因为热压罐成型的玻璃压力是一步真空成型法的两倍,主夹层的导电膜会因为收缩过大而遮挡玻璃材料。导电涂层开裂或电阻率增加,大大降低了成品调光玻璃的性能和使用寿命。

【概要描述】因为热压罐成型的玻璃压力是一步真空成型法的两倍,主夹层的导电膜会因为收缩过大而遮挡玻璃材料。导电涂层开裂或电阻率增加,大大降低了成品调光玻璃的性能和使用寿命。

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  详细解释调光玻璃的不同制造方法;

  1.一步真空成型法。设备结构简单,但能把玻璃变暗的设备很少。加工工艺看似简单,但实际操作中,温度控制精度很高,废品都是气泡、开胶、起雾。因为彩色玻璃的生产成本高,1%以上的废品率是不能容忍的,非标企业和技术能力达不到精确控制的企业一般不敢采用这种生产可调光玻璃的方法。掌握一步调光玻璃加工精髓的国内厂商很少。但用这种方法制成的成品调光玻璃使用寿命长,性能相对稳定。

  2.高压灭菌处理。上述热压罐加工工艺实际上类似于单步加工,热压罐用于下一步的高压高温成型。蒸压处理能有效避免气泡、开胶等,但缺点也很明显。因为热压罐成型的玻璃压力是一步真空成型法的两倍,主夹层的导电膜会因为收缩过大而遮挡玻璃材料。导电涂层开裂或电阻率增加,大大降低了成品调光玻璃的性能和使用寿命。

  玻璃设备所用的蒸压成型方法一定是特殊的,刚好适合玻璃的黑化特性。遗憾的是,国内厂家很少有专用的热压罐,大部分都是用传统夹层玻璃混合而成,无法通过不断调整参数来保证热压罐的性能。遮光玻璃的参数要求也容易损坏设备。

  3.水浴法是将密封的仪器浸入100度的水槽中,这是各种加工工艺中精确、均匀的方法。但是仪器的制造难度很大。


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